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使用指南
- 分類:技術支持
- 發布時間:2020-11-24 09:02:32
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本使用手冊適用于:YZ系列通用性振動電機。
本系列振動電機廣泛用于粉狀、粒狀、塊狀物料機械化輸送、給料、破碎、篩分、填充、振實、造型、落砂、料倉防閉塞等振動設備的激振源。它既可單機使用,亦可多臺組合使用。加上不同的安裝方式,可滿足不同的生產需求。它廣泛應用于礦山、冶金、煤炭、電力、建筑、化工、鑄造、輕工食品、石油等行業。
1、海拔高度不超過1000m,環境溫度為-20℃~ 40℃;
2、額定電壓:380V、660V;
3、頻率:50Hz (也可按用戶要求設計制造);
4、絕緣等級:F;
5、工作方式;S1(連續);
6、外殼防護等級:IP55;
7、安裝方式:YZ 系列振動電機為任意方向。
在運輸過程中,振動電機不可倒置。振動電機應保持干燥,周圍環境溫度不應劇烈變化。貯存中堆疊層數以包裝箱不損傷為限,不允許重物直接疊壓在振動電機本體上,包裝箱拆除的振動電機只允許單層平放在地面上或其他穩固的基礎上。并定期查看振動電機防銹、防濕、防潮情況。
1、安裝前應檢查運輸中是否碰傷或受潮,新安裝或停用三個月以上的振動電機應測量其定子繞組與機座間的絕緣電阻不小于5MΩ(用500伏兆歐表),否則應進行干燥處理;檢查緊固件是否擰緊,彈簧墊圈有無丟失,各零部件連接是否妥當;
2、檢查銘牌數據是否符合要求;
3、振動電機的安裝表面必須平整,安裝表面的平面度應不低于0.08mm,且安裝底板應不小于振動電機的底腳面。用于安裝固定的部分需有足夠的強度,從而避免激振力傳遞過程中可能會造成的振動電機底腳與接觸面之間的變形;
4、一定要確保振動電機底腳面清潔及安裝表面沒有油漆和雜物;
5、振動電機安裝底腳螺栓應根據孔徑選用相應不低于8.8級的高強度螺栓,用扳手可靠緊固并采用防松措施,不可有任何松動;
6、緊固安裝螺栓的擰緊力矩見表1;
表 1
螺栓規格 |
擰緊力矩(kgm) |
螺栓規格 |
擰緊力矩(kgm) |
M8 |
2 |
M22 |
56 |
M10 |
5 |
M24 |
71 |
M12 |
8 |
M30 |
138 |
M14 |
13 |
M32 |
190 |
M16 |
19 |
M36 |
190 |
M20 |
38 |
M42 |
270 |
7、按圖1所示次序擰緊裝配螺栓。振動電機運轉10-20分鐘后,檢查螺栓擰緊力矩。必要時應再次擰緊。
圖 1
1、您可以在接線盒蓋背面發現與圖2相同的接線圖;
2、為了電源電纜線與電纜固定頭密封聯接,應采用四芯橡膠電纜,其中接地線應可靠接地;
3、請嚴格按圖接線,注意確保電源電纜線中的黃綠雙色線可靠接地,以防接線錯誤導致危及人身安全和電機燒壞;
4、電源電纜線應保持一定的松馳狀態;電纜線引出口不允許急彎,最小彎曲半徑須大于50毫米;
5、振動電機使用時應根據電機電流大小配置相應的過載保護或短路保護裝置。
圖 2
1、打開振動電機的振動端罩;
2、站在安全距離外,起動振動電機,迅速切斷電源;
3、從接近出線盒的一端,面對電機端頭,電機轉向為順時針。如果轉動方向不對,應先切斷電源后,再調整振動電機的接線。
4、重新裝好振動端罩。
如客戶對振動電機的激振力無特殊要求,一般把激振力均調至額定激振力的70%。使用時偏心塊可以調節,以便產生適當的激振力從而達到振動設備要求的振幅。
調節步驟:
1、先卸下兩端的振動端罩;
2、旋松外側調節激振塊A的固定螺栓,轉動此激振塊,將調節激振塊的一肩對準所需要的調節指示牌數據,然后再把固定螺栓緊固好即可;(參照圖3、圖4)
3、安裝兩端振動端罩。
圖3 70%激振力定位狀態 圖4 調節指示牌
注意:偏心塊的調整幅度、方向必須一致,即兩邊的激振塊應調整在相同的設定位置,否則產生的激振力將會不均勻,導致降低振動電機使用壽命和振動效果。
1、加注潤滑脂的時間;
帶有注油杯的振動電機首次運行500小時需補充潤滑脂,以后每運行1500-2000小時,需補充潤滑脂。補給量及補給間隔時間按表2要求,振動電機的軸承室溫度不允許超過105℃,一般情況下,無特殊異常狀況,振動電機累計運行5000-7000小時后,要對電機軸承進行一次清洗并更換潤滑脂。
2、潤滑脂的品種與份量;
振動電機潤滑脂的質量及填加量對電機的正常運行有很大的影響,振動電機所用的潤滑脂:額定激振力為75kN以下的振動電機注入長城7019-1(2號)極壓高溫潤滑脂,額定激振力為75kN(包括75kN)以上的振動電機注入長城7014-1高溫潤滑脂。
表 2
序號 |
振動電機型號 |
每個軸承補充量(g) |
每個軸承更換量(g) |
1 |
5-4 6-4 8-4 |
7 |
15 |
2 |
5-6 10-4 |
9 |
18 |
3 |
12-4 15-4 20-4 |
13 |
25 |
4 |
10-6 15-6 |
13 |
25 |
5 |
20-6 |
15 |
30 |
6 |
32-4 32-6 40-6 |
25 |
50 |
7 |
50-6 60-6 50-4 |
27 |
55 |
8 |
75-4 75-6 |
70 |
150 |
9 |
100-6 |
100 |
200 |
10 |
135-6 |
110 |
220 |
11 |
160-6 |
120 |
250 |
YZ系列振動電機設計、選用的軸承采用經過特殊加工過的游隙組軸承。
1、調試結束后振動電機必須裝好端罩,否則禁止運行;
2、振動電機在運行時,應對電流、電壓、溫升、軸承聲進行監視;
?、僬駝与姍C在運行時,工作電流不得超過銘牌上的額定電流,三相電流不平衡度不超過2%
?、陔娫措妷号c額定電壓的偏差不超過±5%,三相電壓不平衡度不超過1.5%
?、塾脺y溫儀測量振動電機的前軸承,鐵芯、后軸承3個部位的溫升,一般應不超過65K(即環境溫度為40℃時,所測得的實際溫度不超過105℃)
?、芏ㄆ跈z查軸承部位是否有異常響聲。
3、工作中要經常注意振動電機的運行情況,包括安裝及緊固件是否松動。若有過熱(超過105℃)、異音、軸端嚴重漏油等異常情況,應立即停機檢查處理;
4、應至少每季度對振動電機、電源電纜線進行一次檢查。檢查方法如下:
?、賾袛嗖㈡i定電源,并給出警告標志
?、跈z查底腳螺栓有無松動
?、蹤z查機座有無裂紋,端蓋螺釘是否擰緊
?、軝z查電纜有無損壞。
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